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開發高端鋼管產業

作者:亚美真人来源:[亚美真人公司]访问:305时间:2019-12-11

長久以來 ,我國鋼管行業在快速發展的同時也飽受困擾。受投資拉動經濟增加的發展模式影響,不少企業忙於上“鋼”上“線”,與國外屈指可數的鋼管生產廠相比,當前我國鋼管生產廠數目驚人,大小有800多家,既豐年產幾千萬噸的大鋼鐵廠 ,也豐年產幾十萬噸的小鋼鐵廠,這類粗放式的經營治理模式給鋼鐵行業的發展留下了積弊 。

國家發改委公布《產業結構調整指導目錄(2011年本)》,為滿足鋼管市場需求,我國將加大高端鋼管開發力度。明確鋼管行業的結構調整方向,確定了一批鼓勵類、限製類和淘汰類的鋼管產品、技術和設備。其中,先進壓水堆核電管、百萬千瓦火電鍋爐管、耐蝕耐壓耐溫油井管、耐腐蝕航空管、高耐腐蝕化工管等高端鋼管被列進鼓勵類產品,要求加大這些產品的研發和生產力度,滿足國內市場的需求。

近年,隨著中國石油、自然氣產業快速發展,對石油、自然氣用鋼管的需求量不斷擴大 ,促使中國的鋼管生產技術和設備快速提升,一批用於石油 、自然氣的高性能、高質量、高附加值鋼管開發成功。目前中國已有7套三輥連軋管生產線建成投產,另有10套正在建設當中。加之4套先進的臥式擠壓管生產線、2套世界最大壓力立式擠壓管生產線、世界最大口徑三輥軋管生產線、最大口徑周期軋管生產線的建設,和4套核電U形管生產線的建設,中國具有世界上所有最早進的連軋管技術,如三輥連軋管機、MINI—MPM技術、軋輥全液壓壓下技術等 ,使得中國無縫鋼管整體設備水平得到極大提升 。

現在,國內不少鋼管企業建立油井管產品係列生產線,能夠生產深井超深井用超高強度油套管 、稠油熱采油井管、耐腐蝕油井管 、非API鑽杆,和具有高連接強度和高密封性能的特殊扣等係列產品。還能生產A25、A、B、X42-X80等無縫鋼管,X65鋼級管線管已成功利用於海底管線 。高壓鍋爐管 、核電站用管等能源用管 ,國產化率逐年進步,超臨界或超超臨界機組所需的高壓鍋爐管T92、T23、Super304H等品種已能批量供貨,大直徑高強度拖車氣瓶管實現國產化,核電站用二級和***換熱器管已能夠生產,蒸發器用U形管在試生產中。

 盡管如此,中國的高端鋼管仍然不能滿足國內的需求,首要存在的題目如下:高附加值的專用管生產能力尚不足、競爭力弱;高鋼級油井管和高壓鍋爐管不能完全滿足用戶的需求;小口徑無縫管(<ф140mm)生產設備還較落後,30%~40%的產品仍采用落後的主動軋管機穿孔 冷拔工藝生產,能耗高、汙染大;大規格(ф273mm~ф426mm)無縫管生產能力尚有一定缺口。

在無縫鋼管設備方麵,中國固然建設了數十條先進的無縫鋼管生產線 ,但落後的產能並沒有被淘汰,有些地區仍在建設落後的穿孔 冷拔生產線。這些年,中國專用無縫鋼管產量的比重不斷上升,2008年達到50%以上,但部分高端產品在品種、數目和質量方麵與國際先進水平相比尚有差距,仍依靠進口。可以說,中國無縫鋼管產品結構盡管有了較大改善,但仍落後於設備建設的發展水平。 此外,中國鋼管生產線設備技術不均衡,盡大多數生產線產品質量差、能耗高,屬待被淘汰之列。目前 ,中國有多達230多套中小型軋管生產線仍采用軋坯或鍛坯等作為坯料,且盡大多數是以冷加工出成品。這些生產線普遍存在技術設備水平低、產品質量不高、布局分散、成材率低、能耗高、環保差等題目 ,麵臨被淘汰 。這些生產線的產能約為900萬噸/年,占全部無縫鋼管生產能力的29.9%,而數目占比為65.9%。

是以,中國的鋼管產業亟須進行結構調整,淘汰落後產能,改變無縫鋼管產能過剩、供大於求的局麵。統計顯示,中國現有沒有縫鋼管產能3000萬噸以上,產能過剩約800萬噸。為此,鋼管產業應從以下幾個方麵改變:淘汰落後產能 ,開發國內市場急需的高端鋼管,加大高性能、高質量、升級換代鋼材產品技術開發與利用的力度;大力研發油氣輸送高性能管線鋼,發展高端油井管 、達到IRP標準的SS—120和更高強度抗硫鑽杆、高強度低溫鑽杆、非鋼質鑽杆、V155和更高鋼級高韌性套管、膨脹套管(HFW)、連續管(HFW)、高性能特殊螺紋接頭等產品;開發適合高冷、深海、沙漠、地震和地質災難等惡劣環境下的長間隔、高壓 、大流量輸氣管道用鋼管、高性能油氣輸送管,以滿足國內市場的需求。

中國鋼管行業要在節能減排、結構調整上苦練內功,利用市場倒逼機製,及時調整生產經營策略 ,堅持精確的產品方向,密切貼合市場 ,大力降低本錢,從而實現企業發展與市場變化的與時俱進,走轉方式、調結構發展的必由之路 。 做世界鋼管一流強國。

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